コナンエアーのシステム連携

コナンエアーのシステム連係で保全管理の省人化システムを

コナンエアーと工場を仮想空間上に表現するDX・デジタル化技術とのシステム連係による、デジタルツイン、生成AIによる保全管理の省人化システムが構築できます。可視化システムとの連携で、コナンエアーの自動収集振動データで人の五感による点検を軽減します。
パソコンのモニター上で、工場の設備、機械、配管などの全ての保安管理が行え、機器トラブルの発生を事前に予防する予知保全が可能となり、また保全スキルが不要で大幅な人員削減、工数低減が実現可能です。

当社からの提案技術と製品等の詳細

当社は工場内の設備、配管等の3D測定、さらにデータの利用などデジタルツインの周辺サービスを安価に提供しています。図面や写真の代わりにパノラマ写真と寸法情報3Dマップをパソコン上に現場を実現して、修理時などに何度も現場確認する必要がなくなります。

当社では無償デモ計測も行っており、保全業務に役立つかどうかの試用も可能です。PCの無償ビューアを利用して寸法情報や配管サイズなどを確認できます。点群データの合成・編集を当社が行い、提供する3D点群データおよびパノラマ写真は永久に無償で利用が可能です。

• 小型3Dレーザースキャナ(BLK360G2)を使い高速3D計測を提供します（1か所約2分)
• 当社提供の3D点群データは、汎用PCで高速の描画・閲覧が可能で高スペックPCは不要です
• さらにクラウドを使ったさまざまなデジタルツインでも提供する3D点群データが利用できます
• デンソー様で導入されているトロン社のデジタルツイン“Prevu3D”で3Dデータ利用が可能です

デジタルツイン構築 - デジタルツインや生成AIによる保全管理の省人化

工場を仮想空間上に表現することで保全業務のDX・デジタル化を実現する、ブラウンリバース株式会社のINTEGNANCE VRとコナンエアーとの組み合わせにより、プラント内の全ての設備、配管等を3Dデーター化し、Wi-Fi振動センサーを組み込むことで、デジタルツインや生成AIによる保全管理の省人化システムが構築出来ます。

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• 簡単なインストールですぐに使用が可能
• アプリのインストールは不要でWebブラウザから操作できる
• クラウドが不要で完全自動測定が可能
• 専用ソフトウェア付属でも手頃な価格

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